皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。

皮带的跑偏现象是其运转过程中最常见的故障，要想有效的解决此类问题，必须提高安装的精度以及加强日常的维修和保养工作。

1. 正确安装调心托辊组：

安装调心托辊组时，是可以采取多种方式的，比如说四连杆式、立辊式以及中间转轴式，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。

通常情况下，这种方法对于皮带输送机具备双向的运行状态或是皮带输送机的总长度较短时是比较适用的，这主要是由于与较长的皮带机相比，较短的皮带输送机更容易出现跑偏的情况并且也不易调整，而较长的皮带输送机如果采用此方法则会影响皮带的使用寿命。

2. 调整皮带输送机的张紧处：

避免皮带跑偏的另一个有效的解决方法就是有效的调整皮带输送机的张紧处，重锤张紧位置处的上端有两个改向的滚筒，这两个改向的滚筒不仅要与皮带的长度方向呈垂直的状态，同时也要与其轴的中心线呈水平的状态。

另外，如果采用了液压油缸张紧或是螺旋张紧时，张紧滚筒的两个轴承座必须是处于同步等量平移的状态的，这样才能始终保证皮带的纵向方向与滚筒的轴线呈垂直的状态。

3. 注意皮带的工作方向与跑偏趋势：

对于双向运行的皮带输送机来说，一旦其出现跑偏的问题，与单向皮带输送机相比其处理跑偏问题的难度要更高些。而在对其的调整过程中，应先调整某一个方向，然后再调整另外的方向，具体的操作时，应认真的观察皮带的工作方向与跑偏趋势的关系，然后在逐个的对其调整。调整的关键步骤应是对改向滚筒和驱动滚筒的调整工作，接着是对物料的落料点以及托辊的调整工作。另外，在皮带的硫化接头的位置处，应始终保证皮带断面的长度方向的受力是均匀的，如果选择的牵引方式是手拉葫芦的方式，那么两侧的受力情况应是始终相同的。

4. 有效的调整改向滚筒以及驱动滚筒的位置：

此步骤对于有效的防止皮带出现跑偏现象也是很重要的一个环节。在一个皮带输送机的设备中，是有若干个滚筒的，而每一个滚筒的安装位置与皮带输送机长度的运动方向的中心位置处都应是呈垂直的状态的，如果没有呈垂直的状态并且偏斜很大时，那么就一定会出现跑偏的现象。

与调整托辊组的方法类似，对于头部位置处的滚筒来说，如果跑偏的方向偏向于左侧，那么左侧的轴承座就应向前移动，或是右侧的轴承座向后移动；如果跑偏的方向是偏向于右侧的，那么右侧的轴承座就应向前移动，或是左侧的轴承座向后移动。而对于尾部的滚筒来说，其调整的方法与头部滚筒的调整方法是完全相反的。