在皮带输送机的设计中通常会涉及到滚筒的选取，浙江托盘输送系列滚筒选择的主要标准是直径，选用大直径的改向滚筒对输送带的使用是十分有利。但是，当浙江托盘输送系列滚筒直径增大后，驱动滚筒的质量、驱动装置减速器的减速比、减速器的质量和尺寸都需要相应增大，在选择滚筒直径主要考虑以下因素：1.输送带绕过滚筒时胶带的弯曲应力；2.输送带发生弯曲的频次，与导绕方式、绕过滚筒的数目、运距和速度有关；3.输送皮带与滚筒面间的最 大或平均比压。

在降低皮带机故障率这个问题上，需要做好以下几方面工作：1.采购的时候要选用正规生产厂家的设备，成熟的生产能力对于产品的质量有充分的保障。皮带机出厂就自带这样或那样的缺陷，后期再怎么维护也不能达到完美的运行效果；2.在安装使用过程中必须严格按照皮带机的安装要求和操作规程来作业，防止因为安装问题或者没按操作规程作业而造成的皮带机破坏；3.良好的检修和维护能够显著提高皮带运输的完好率。

传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种；从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种；另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式；其中，以钢板焊接装配辐板式应用广泛。保养方法：1、对于传动滚筒上的粉尘等异物要定期清理；2、对于滚筒壳与端盖焊接处是否牢固要做定期检查；3、要保持传动滚筒良好的润滑性，降低摩擦对传动滚筒的损害；4、要避免传动滚筒超负荷运转，延长其使用寿命

带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

顶升移载机是一般用于改变物品的输送方向，将物品从叉道送入或移出主输送线。具有承载大，结构简单，稳定可靠的特点。在辊道输送机，链条输送机中，对于分拣速度小于30件/分钟，但单件物品重量大于2000kg的物品，选择。设备采用PLC可编程序控制，使得物品能方便地进出主辅输送线，不会产生碰撞、挤压等现象。我们开发的顶升移载机采用四支点平衡顶升，即使物品摆放不正，使设备侧边或一角受力。

伸缩皮带输送机是由挠性输送带作为物料承载件的连续输送设备，根据摩擦传动原理，由传动滚筒带动输送带，输送带回绕变向滚筒，并由伸缩联动机构拽动作往返动作，使输送带自由伸缩。伸缩式皮带输送机可以在水平、斜坡正反方向伸缩输送邮件、块状物和成件物品；主要用于邮政、报刊、机械、化工、电器电子、食品加工等行业的装车、卸车及与其他输送设备配套；组成完整的自动化输送系统。