带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

皮带输送机的重锤式拉紧装置：重锤式拉紧装置重锤式拉紧装置是利用重锤的重量产生拉紧力，并保证输送带在各种工况下均有恒定的拉紧力，可以自动补偿由于温度改变和磨损而引起输送带的伸长变化；重力张紧系统的力学特点是张紧力不变，张紧位移可变，适用于固定式长距离运输机上，安全可靠性高；优点：结构简单、工作可靠、维护量小，是一种应用广泛的较理想的拉紧装置。

动滚筒表面有裸露光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面。杭州拆码盘机小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面。人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。菱形胶面用于双向运行的输送机。杭州拆码盘机制动失灵原因：1、气压出现异常；2、刹车制动块受到损伤；3、传动滚筒两侧的制动盘缺损；4、操作制动开关系统发生故障；5、传动滚筒的动力传递系统没有及时切断动力；6、带式摩擦制动松动或者摩擦因数下降。

传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种；从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种；另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式；其中，以钢板焊接装配辐板式应用广泛。保养方法：1、对于传动滚筒上的粉尘等异物要定期清理；2、对于滚筒壳与端盖焊接处是否牢固要做定期检查；3、要保持传动滚筒良好的润滑性，降低摩擦对传动滚筒的损害；4、要避免传动滚筒超负荷运转，延长其使用寿命

自动分拣系统本身需要建设短则40~50米，长则150~200米的机械传输线，还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，动辄2万平方米以上，而且一般都建在自动主体仓库中，这样就要建3~4层楼高的立体仓库，库内需要配备各种的搬运设施。如果没有可靠的货源作保证，则有可能导致企业运作出现问题甚至无法运作下去。

链板输送机在运行过程中为了保证接口处的使用寿命，可以根据皮带的运行方向，将口制成凸0形。所以，这是=粘接过程的关键技术，须由经验丰富的人亲自操刀或现场指挥。接合面的打磨台阶撕好后，进行初合，对不吻合的部位进行修正处理，接着就应该进行接合面的打磨工作。打磨的目的是将布层上粘着的橡胶打掉，同时将布层磨毛，以期收到增加布层的粗糙度。实践证实，在一定的条件下，粘接强度将随着粗糙度的增加而得到提高。