传动滚筒是皮带机的主动轮，传递动力的主要部件；驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分；单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处；井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。表面可以裸露光钢面，也可以附胶，如：人字形和菱形花纹橡胶覆面；小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面；人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。

链板输送机初次使用时的注意事项：1.生产过程中使用不锈钢链板时如在正常生产中，如果发生紧急状况应尽快按下红色急停按钮，快速停机进行处置。2.同机中不得将不同类型、不同规格的不锈钢链板连接在一起使用。3.不锈钢链板在使用中所受的张力不宜过大，应在与传动齿轮不打滑和受料点不过度弛垂的前提下，保证在小初张力下工作。4.一般要求输送机空机开动，以免电机超负荷及不锈钢链板打滑。

皮带输送机传动原理特点：牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。1.增大拉紧力。在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。2.增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。

辊筒输送机的优点：1、布局灵活，易于分割和连接，根据需要，由直线、圆弧、水平、倾斜、分支、合流等区段及辅助装置组成开放、封闭、平面、立体等形式的运输路线。2、功能多样，可通过非电源、电源、蓄电池等多种传输方式进行传输或存储。可在输送过程中提升、移动和翻转物品。可以通过直角、平行和上下结合辅助装置实现辊式输送机之间。3、与工艺设备连接方便，连接方式简单紧凑，可作为工艺设备的材料输入输出部分。

传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种；武汉特制输送系列从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种；另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式；其中，以钢板焊接装配辐板式应用广泛。武汉特制输送系列保养方法：1、对于传动滚筒上的粉尘等异物要定期清理；2、对于滚筒壳与端盖焊接处是否牢固要做定期检查；3、要保持传动滚筒良好的润滑性，降低摩擦对传动滚筒的损害；4、要避免传动滚筒超负荷运转，延长其使用寿命

辊道输送机是一种动力传输的装置，一般可以用作工业制造中的板材之间的运输，而这种应用的领域一般是在轧钢的制造中，动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。